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聚氨酯发泡机设备的工作原理

     聚氨酯发泡机设备的工作原理,发泡机的主要工作部位为双作用式气动液压柱塞泵,换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞移动到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接,并且,活塞的面积比柱塞的面积大,因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料,经高压软管输送至无气喷枪,最后在无气喷嘴处释放液压、瞬时雾化后喷向被涂物表面,形成涂膜层。

    聚氨酯发泡机设备由于运输途中的振动,喷涂机使用前,应首先检查喷涂机中各螺栓、螺母、各管路接头,包括吸入软管(图1中1)两端的连接螺母等是否拧紧。仔细了解各气路闸阀的启闭方向及调压阀(图2中3)、放泄阀(图2中4)的旋向。调压阀手轮向上提起调节(手轮顺时针旋压力高,反时针旋压力低),手轮向下即锁定。
    稍微开启进气阀(图2中5)不要超过1/3,此时喷涂机会连续、稳定地往复运动。如喷涂机空载往复运动正常,即可将吸入管(图1中2)插入涂料桶吸入涂料或溶剂,开启放泄阀,不开喷枪,待喷涂机涂料液压系统空载压力工况循环2~3分钟后,关闭放泄阀,涂料液压系统压力平衡后,气动液压泵应能自行静止。
    从上面可知,只有了解了聚氨酯发泡机设备的工作原理,才能在使用过程中解决突发情况,为您的工程增添马力。

详询:400-003-0233

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